一．高效过滤器行业简述：
产品在我国形成产业化是在上世纪七十年代末、八十年代初期，较早由核工业第五设计院进行科研攻关。至1987年研制成功核级中效和高效空气过滤器，并于随后应用于秦山一期核电站，自此我国具备了核用和民用全系列高效过滤器的生产能力。
二．高效过滤器的分类:
1.同时消费市场也按照外形进行分类：
一般分为方形过滤器和异形过滤器，前者如通常所见的610×610×292，610×610×50等尺寸，后者如圆形过滤器、多段过滤器等。
2.高效过滤器一般按照效率进行分类：
分为高效（HEPA）、亚高效（S-HEPA）、中效（M）、初效（C）四个类别，欧洲国家按照较易穿透粒子径法将其分为G1至U17等17个级别。
三．圆形高效过滤器的应用
相对于传统的方形过滤器，圆形高效过滤器的进出风方向在一个相互垂直的维度上，由此在一些特定的环境下，更容易布置和安装。例如在一些坑道式的通风系统中，圆形高效过滤器可以通过绞索下送到很狭窄的通道内，然后在上侧施力压紧，非常便于安装和更换，具有其它形式过滤器无法比拟的优点。圆形高效过滤器在同样的安装条件下，还可以获得更大的过滤面积和更大的容尘量。由此，圆形高效过滤器较多的应用在核系统、航空工业，并且在汽车工业的应用也日益广泛。
四．圆形高效过滤器的结构形式
1.：内进风（中心轴向进风、垂直方向出风）
2.外进风（垂直方向进风、中心轴向出风）。
五．高效过滤器阻力研究：
1.胶线形式对阻力的影响
全胶线时无论过滤器在何种进出风方式下测量，阻力接近于一致。但是一些偶然的原因，试验发现断续胶线对阻力产生了相当有趣的影响。3#样品的胶线处于滤料辙幅的高点，当系统采用正压时，即中心轴向进风、垂直方向出风，阻力相比全胶线样品上升了6Pa，而同台样品换用负压系统测量，阻力相比全胶线样品下降了23Pa，达到174Pa，甚至低于玻纤分隔样品5%的阻力。试验在这个时期，顺其自然的临时增加了一项，将胶线涂在滤料辙幅的低点，即波谷的位置，每个辙幅高度上涂胶一半。样品采用同前的测量系统，该样品表现出于前者完全相反的特性，而且差距之大超出常规的理解。该台样品采用外进风方式测量时，阻力达到了惊人的764Pa，反复测量均在此上下范围，而采用内进风方式测量时，阻力仅为191Pa。
2.护网对阻力的影响
护网是圆形过滤器不可或缺的一个部件，既起到支持过滤器壳体的作用，也对脆弱的玻纤滤料起到保护作用，但护网会增加空气过滤器的阻力。同上的试验证明，当护网的孔洞正对滤褶间隙、而且其间隔恰好等于褶间距时，增加的阻力较小，仅为7Pa左右，而当护网转动一定的角度时，阻力将额外增加11Pa。
3.辅助定型对阻力的影响
圆形初效空滤的使用者很少关心这类产品的阻力，而且出于获得较大容尘量的考虑，初效滤芯的褶间距较大，自身定型能力较好，因此对初效产品的阻力问题不再赘述。而对于圆形高效空气过滤器，阻力的重要性获得提高，甚至于可以超过对容尘量的考虑。通过对高效产品的检测，得出结论认为，同等工况下，如果不采用辅助定型措施，产品的阻力将高的异常，以至于安装后随即系统就会报警要求更换。
4.定型材料对阻力的影响
正如前文所述，通常采用热熔胶胶线或玻纤滤料进行分隔。采用胶线分隔时，涂胶线处将无法通风，因此会造成过滤面积的损失，目前国内的设备基本上采用1英寸的间隔，胶线直径达到
在同卷滤料的情况下，采用胶线分隔样品阻力实测为197Pa，而采用玻纤分隔的样品阻力实测为184Pa，前者高出13Pa，换算为6.6%。接近理论计算值，同时也反映出玻纤滤料对阻力仍然产生了细微的损失。
